速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
产品蓝本
该企业主为于华北省市,日加工生产处理生猪市场2000头,产销量速冻食品冻猪肉材质16万吨。生产时候中生产的废气日排污量约1500m³,COD溶度高达mg5000-8000mg/L,高锰酸盐指数溶度300-500mg/L,透明桌面物含锌量2000-3000mg/L。内地环保型监管部门要出水出水水硬度符合《肉制品加工生产处理工业企业水被污染的物排污规范细则》(GB13457-92)一层规范细则。
化工废水成份及渠道
猪屠宰化工废水
:基冲干净、放血、脱毛等流程,富含静脉血、油脂物、发丝等
划分清洁工作焦化废水
:含碎肉、油分、淀粉酶质等巧妙物
设配刷洗污废水
:含除污剂、清洁除臭剂等化学式产品
药厂车间地清洗道路水
:含泥砂、碎肉等浮悬物
处里工艺过程过程
运用"预加工+活性污泥+好氧+深浅加工"组合成生产工艺:
预治理 时间段
格珊过滤:彻底清除发丝、碎肉等大颗料沉渣
缓解池:动态平衡污水水质用水量,pH缓解至6.5-7.
气浮装制:弄掉润滑油和狗瘟飘浮物,润滑油出售率>90%
生物化加工处理关键期
UASB厌氧发酵表现器:COD取除率60-70%,溶量承载5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧体统:使用推流式的渗透性废水法,废水含量3000-4000mg/L
深层次进行处理阶段性
水泥混凝土滤渣:加药系统PAC和PAM,消除的残留物浮动物
清洗液:采用了氢氧化钙清洗液,确定粪肠道菌群及格
然后治疗效果
操作系统稳固工作后,有水出饮用水质:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,挥发酚<15mg/L,动常绿植物油<10mg/L,各类因素均具有设定准则。年碳排放COD约2000吨,回收并润滑油脂150吨,产生产生40万m³用到工业园区供水。