某品质印染厂品丝印企业主综和废水处理工艺废气排放源头治理过程

背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花，拥有四条全自动丝印生产线，日排废水200吨，废气含苯、甲苯等VOCs（排放量超5000Nm³/h）。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂（COD高达30000mg/L），色度超5000倍，且水质水量波动极大（换色时COD瞬间升至50000mg/L），传统处理工艺完全失效。

处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺，同步治理废水与废气：

电镀废水预清理（酸析+芬顿防脱色）：确认加药氢脱色钠调低pH至2-3，使电镀废硫酸铜溶液的硅胶粘合剂、颜色发生的酸析沉淀物，出掉率超80%；陆陆续续主要采用芬顿防脱色（Fe²⁺+H₂O₂）生物降解塑料难生物降解塑料有机化学物，COD降为8000mg/L，浑浊度降低了至1000倍。 生态学化工作（MBR）：膜生态学想法器（MBR）将生态学工作与膜分开根据，确认微滤膜（直径0.1μm）截流生活污水和大碳原子有机的物，出水出水COD150mg/L，饱和度50倍，且可确保焦化废水位置使用（使用率30%）。 深浅整理（RO）：反渗（RO）膜进这一步我们要除容解性碱土金属和轻微有机肥料物，满水后COD10mg/L，达标《城市发展脏水回收利于利于 化工业污水水的硬度》准则，造纸废水处理于丝印清洁程序。 充分废气物环境治理（集气+可溶性炭物理吸附剂+UV光解）：产线最上层软件设置集气罩收集VOCs，经可溶性炭物理吸附剂避开90%充分物后，能够 UV光解仪器将残存VOCs分解掉为CO₂和H₂O，排放物有机废气浓度如果低于50mg/m³。 机器优缺点 MBR膜配置文件：采用了PVDF板材，抗污染问题性强，通量达30L/(m²·h)，用蓄电量超5年，且认可线反冲泡，增多停止时期限。 芬顿空气氧化物设备：选取脉冲信号式加量系统软件，Fe²⁺与H₂O₂百分比精细控制（1:1.5），空气氧化物生产率完善30%，解毒药耗费减少25%。 UV光解机 ：选用253.7nm主波长紫外光线灯管，光解高效率达99%，且拥有自动化清洁功能键，以免 灯管结焦的影响疗效。 加工作用与社会效益 出液水质检测检测：化工废水COD10mg/L，颜色10倍，使用水质检测检测达到丝印的清洗规定（COD≤50mg/L，颜色≤50倍）；废气废气排放VOCs废气排放溶度50mg/m³，压低政府标准单位120mg/m³。 第三产业盈利能力：废污水回收率30%，年较低直接加盟费新鮮水直接加盟费130万元；尾气补救模式年电脑运行加盟费较原模式较低40%，且防范的环保罚钱可能性（原模式年罚钱约30万元）。 生活效益分析：克服相关城镇居民对“臭味”的举报，厂家荣获“各国级深绿色加工制造示范片厂家”，物料出口量欧美其他国家时若环境保护合规性取得优先选择选择权。