光学厂在产出方式中，特备是在氩弧焊、裁割和打发等制作工艺中会呈现很大量的灰尘。一些灰尘往往决定工作任务周围学习环境，还能够对人员更健康从而诱发的危害，从而某一特殊形式的灰尘（如巨资属灰尘）能够会对周围学习环境从而诱发污染问题。下例是关与光学厂灰尘治理 的一过俩个情况分析一下。

案例一：某电子产品制造厂焊接烟尘治理项目

项目背景

该加工厂专业创新是生产制造的各种各样的使用类光学企业产品，在其生产制造的线中还有了大批熔接操作步骤。熔接的过程 导致的雾气中具有刺激性微细小粒物和有毒汽体，对产线内环境性能包含了挑战性。

废气成分来源

工业废气其主要來来自焊结具体步骤中施放的烟气，在其中包含了合金氧化的物（如锡、铅等）、氟化物还有某个生产杂质。与此同时，组成部分焊结材料中的发挥性生产化学物质（VOCs）也会随着时间推移烟气一同释放出来的出来的。

处理工艺流程

1. 局部排风系统：在每台焊接设备上安装高效的局部排风罩，确保从源头有效捕获焊接烟尘。
2. 静电除尘器：通过静电除尘技术去除空气中的细小颗粒物，静电除尘器利用静电力使带电粒子聚集在集尘板上。
3. 活性炭吸附装置：为处理废气中的VOCs和其他有害气体，采用活性炭吸附装置进行深度净化。
4. 排放监测系统：设置在线监测系统，实时监控排放气体的质量，确保达到国家规定的排放标准。

最终效果

历经所述机制后，工厂内的气流产品品质能够了有效改进，氩弧焊地域的烟气粉尘酸度大幅度降低，高于了事业健康规则的的标准。的同时，境外的排放的废气排放也具备健康标准的规程，才能减少了对边有生态的危害。

案例二：某电子元件加工厂打磨粉尘处理案例

项目背景

这里PCB电路板工厂也可以专业对口网络pcb板的手工加工和手工加工，牵涉多种不同精细加工厂家基本操作，分为打造程序。打造历程中带来的有害气体如得不倒效果调整，将非常严重危害员工的稳定并能够损害精细加工议器。

废气成分来源

汽体常见还有由钻研方法出现的金属质粉沫（如铜、铝等）、聚酯树脂颗料和少量出化学上增添剂汽化成型的汽体。

处理工艺流程

1. 封闭式收集系统：设计并实施了一套封闭式的粉尘收集系统，覆盖所有打磨作业点，防止粉尘扩散。
2. 袋式过滤器：使用高效率的袋式过滤器捕捉大部分粉尘颗粒，保证排出空气的清洁度。
3. 湿式洗涤塔：为进一步去除微细粉尘，设置了湿式洗涤塔，利用水雾与粉尘接触使其沉降下来。
4. 空气净化单元：最后，通过空气净化单元对经过初步处理后的空气进行二次净化，确保室内空气质量。

最终效果

考虑等等方式后，厂里内的烟尘的水平凸显急剧下降，开创了非常平安舒服的作业区域，时也保养了生產方式仪器侵扰烟尘残害，升高了综合生產方式工作效率。